Новый материал для печи для керамики из микропористой пены при температуре 1800 ℃: инновационное решение в области высокотемпературной изоляции и огнеупорных материалов

1. Предыстория и основная ценность

В таких областях, как высокотемпературные промышленные печи, спекание высококачественных материалов и выращивание монокристаллов, материал внутренней футеровки печи напрямую определяет характеристики термостойкости оборудования, энергосберегающий эффект, срок службы и чистоту продукта. Традиционные огнеупорные материалы имеют такие проблемы, как высокая плотность, плохая теплоизоляция, легкое шлакование и короткий срок службы. Импортные древесноволокнистые плиты имеют высокую стоимость и ограниченную адаптируемость к условиям работы. Тем не менее, новый микропористый пенокерамический материал внутренней футеровки печи класса 1800 ℃, обладающий такими преимуществами, как легкий вес, высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, чистота и экологичность, а также высокая эффективность и энергосбережение, стал идеальным выбором для внутренней футеровки высокотемпературных печей.

2. Основные свойства микропористой пенокерамики HT1800.

Микропористый пенокерамический материал HT1800 представляет собой легкий, высокопрочный, жаростойкий и теплоизоляционный материал с многочисленными порами микро-наноразмера внутри. Его максимальная рабочая температура может достигать 1800 ℃, а долгосрочная стабильная рабочая температура составляет 1750 ℃. Его устойчивость к высоким температурам превосходит показатели импортных плит из глиноземного волокна. Плотность материала составляет всего 0,4 – 0,6 г/см⊃3;. Прочность на сжатие при комнатной температуре составляет 6 МПа, прочность на сжатие при высокой температуре — 3 МПа. Прочность значительно выше, чем у традиционных древесноволокнистых плит. Твердость поверхности высокая, после обжига на воздухе не возникает явления шлакования. Он сочетает в себе легкий вес и структурную стабильность.

3. Основные преимущества и применимые условия

Этот материал обладает превосходной устойчивостью к кислотной и щелочной эрозии. При одинаковых условиях работы срок его службы в несколько раз превышает срок службы ДВП. Микропористая структура основана на статической воздушной изоляции с низкой теплопроводностью, а ее теплоизоляционный эффект превосходит эффект пустотелого сферического кирпича. Энергосберегающий эффект аналогичен эффекту легкой древесноволокнистой плиты, и она экономит энергию более чем на 50% по сравнению с полым сферическим кирпичом. При этом материал чисто белый и имеет низкое содержание примесей. Он не загрязняет спеченные изделия в условиях высоких температур и может быть адаптирован к различным условиям работы, таким как воздух, азот, аргон, водородно-азотная смешанная атмосфера и вакуумные печи. Он удобен в обработке, легко шлифуется, режется и сверлит отверстия, прост в установке.

4. Специальный раствор HP1800 для оксида алюминия высокой чистоты.

Для особых случаев использования водородных печей и спекания высокой чистоты новый керамический материал из пенооксида алюминия HP1800 представляет собой профессиональное решение. Этот материал имеет содержание глинозема ≥ 99,5%, при этом основной кристаллической фазой является корунд. Его максимальная рабочая температура составляет 1800 ℃, а плотность 0,8–1,0 г/см⊃3;. Содержание оксида кремния крайне низкое. Он не будет восстанавливаться до элементарного кремния в атмосфере чистого водорода или смеси водорода и азота, что исключает такие проблемы, как порошкообразование, шлакование и размягчение.

По сравнению с огнеупорными материалами на основе муллита, HP1800 обладает более сильной способностью противостоять эрозии летучих загрязняющих веществ, таких как оксид натрия, оксид хрома и оксид свинца. Он не только сохраняет преимущества легкого веса, энергосбережения, низкого накопления тепла и быстрого повышения и понижения температуры, но также обеспечивает высокую чистоту и стабильность спеченных продуктов, что делает его пригодным для жестких требований высокотемпературного спекания.

5. Область применения и адаптация оборудования

Два типа новых микропористых пенокерамических материалов могут широко применяться в качестве внутренней облицовки печных камер в таком оборудовании, как печи с изменяющейся температурой 1600 ~ 1800 ℃, колпаковые печи, конвейерные печи, ямные печи, камерные печи, трубчатые печи, монокристаллические печи, печи с вакуумной атмосферой и печи микроволнового нагрева. Их также можно использовать в качестве изоляционного слоя в толкательных печах, охватывая различные области, такие как современная керамика, высококачественные огнеупорные материалы, полупроводниковые материалы, отжиг монокристаллов сапфира и спекание нитридной керамики.

6. Резюме и рыночная стоимость

Благодаря таким основным преимуществам, как высокая термостойкость, хорошая прочность, чистота и экологичность, энергосбережение и длительный срок службы, новый микропористый пенокерамический материал для печи класса 1800 ℃ эффективно заменяет импортные древесноволокнистые плиты и тяжелые огнеупорные кирпичи, обеспечивая стабильную и надежную поддержку для модернизации высокотемпературного промышленного оборудования и производства высококачественных материалов.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Вопрос 1 : Какова максимальная рабочая температура этого нового материала?

Ответ: Максимальная рабочая температура достигает 1800 ℃, при долгосрочной рабочей температуре 1750 ℃.

Вопрос 2: Какова его плотность и прочность?

Ответ: Плотность всего 0,4–0,6 г/см⊃3;, прочность на холодное сжатие 6 МПа и жаростойкость 3 МПа — легкий, но прочный.

Вопрос 3: Какие преимущества он имеет по сравнению с традиционными древесноволокнистыми плитами?

Ответ: Более высокая прочность, лучшая твердость поверхности, отсутствие растрескивания после обжига, отличная стойкость к кислотной/щелочной коррозии и срок службы в несколько раз дольше, чем у древесноволокнистых плит.

Вопрос 4: Насколько это энергоэффективно?

Ответ: Он имеет низкую теплопроводность и отличную изоляцию, экономя более 50% энергии по сравнению с кирпичами с полыми сферами, а энергоэффективность близка к легким древесноволокнистым плитам.

Вопрос 5: Какой материал рекомендуется для водородных печей или спекания высокой чистоты?

Ответ: Рекомендуется использовать керамику из чистого пенооксида алюминия HP1800 с содержанием оксида алюминия ≥99,5%. Он не восстанавливается и не превращается в порошок в атмосфере водорода или азота.

Вопрос 6: Загрязняет ли этот материал спеченные изделия?

Ответ: Нет. Он чистый и белый с низким содержанием примесей, не вызывает загрязнений при высоких температурах и идеально подходит для спекания высокой чистоты.

Вопрос 7: В каком оборудовании и областях его можно использовать?

Ответ: Его можно использовать в подъемных печах, колпаковых печах, тележных печах, трубчатых печах, вытягивателях кристаллов, вакуумных/атмосферных печах и т. д. для обработки полупроводников, отжига сапфиров, спекания нитридной керамики и т. д.

Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, если вам потребуется дополнительная информация.